穴あけ・切削回転数計算機

被削材とドリル径に基づいて、ドリルやフライスマシンの理想的な回転数(RPM)を計算します。工具の焼き付きを防ぎます。

軟鋼
ステンレス
アルミ
真鍮
鋳鉄
木材
プラスチック
10.0 mm
ボール盤モード
最適な回転数
0
回転 / 分
冷却・潤滑
計算された送り — mm/min
お手持ちのマシンの回転数
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よくある質問

なぜ穴あけ中にドリルが焼けてしまうのですか?

主に過剰な回転数(RPM)が原因です。被削材が熱を放散できる速度よりも、ドリルが速く回転して摩擦熱が発生すると、鋼の焼き戻し限界を超えて温度が昇り、刃先が柔らかくなって切れなくなってしまいます。

切削速度(Vc)とは何ですか?

工具の刃先が被削材の表面を移動する1分あたりの線速度(メートル単位)のことです。各被削材には推奨される切削速度があり、これはドリルの直径には依存しません。

超硬工具(Widia)はいつ使用すべきですか?

工業生産などで非常に高い速度での加工が必要な場合や、被削材が極めて硬い場合に使用します。一般的なDIYでは、HSS(高速度鋼)で十分であり、かつ曲げによる破損にも強いです。

潤滑剤は常に必要ですか?

金属の場合はほぼ常に推奨されます。アルミではドリルへの溶着を防ぎ、鋼では熱を抑えます。木材やプラスチックでは、頻繁にドリルを引き抜いて切り屑を排出しながら、乾式で加工するのが一般的です。

CNCマシンがない場合、送り速度はどう判断すればよいですか?

卓上ボール盤などでは、圧力で送りを感じ取ります。一定で綺麗な切り屑が出ていることを確認してください。粉状のものしか出ない場合は圧力が足りないかRPMが速すぎます。切り屑が厚すぎてドリルが苦しそうな場合は圧力が強すぎます。

# 切削における回転数(RPM)の重要性

正確な回転数の計算は、完璧な仕上がりか、高価な失敗かの分かれ目となります。単にドリルを速く回せばいいわけではなく、摩擦と材料の耐性に関する物理法則に従う必要があります。当計算機は工具の性能を最大限に引き出し、美しい仕上げ品質を実現するために設計されています。

# 切削速度の理解

RPMの計算式

切削速度は、刃先が材料を通過する際の理想的な速度を1分あたりのメートル数で示した値です。計算式は RPM = (Vc × 1000) / (π × D) です(Dはミリ単位の直径)。この計算は、削る材料自体の直径には影響されません。

# HSS vs 超硬(Widia)

高速度鋼(HSS)工具は安価で衝撃に強いですが、耐熱性には限界があります。超硬(Widia)は、切削速度を3〜5倍速めることができますが、脆いため衝撃には弱いです。計算機は工具の種類に応じてパラメータを自動的に調整します。

# 穴あけにおける3つのよくある間違い

回転数が速すぎる: オーバーヒートの原因となり、鋼の焼きがなまってしまいます。 回転数が遅すぎる: ドリルが振動し、疲労による破損のリスクがあります。 冷却不足: 熱によって工具寿命が著しく短くなります。

参考文献